Vải không dệt thổi nóng chảy sử dụng luồng khí nóng tốc độ cao để hút dòng polymer nóng chảy mỏng được đùn ra từ lỗ vòi phun của khuôn, từ đó tạo thành các sợi siêu mịn và thu gom chúng trên màn lưới hoặc con lăn, đồng thời liên kết với nhau để trở thành vải không dệt thổi nóng chảy.
Chiều rộng vải không dệt thổi nóng chảy của các nhà sản xuất thông thường thường là 1600mm, 2400mm, 3200mm, và đường kính trục vít thường là 90mm, 105mm, 135mm. Tuy nhiên, sau khi dịch bệnh bắt đầu, các máy tính nhỏ (tức là những máy được xưởng gia đình Yangzhong sử dụng) có chiều rộng nhỏ hơn, thường chỉ vài chục centimet, và đường kính trục vít chủ yếu là 45mm, 50mm và 65mm.

Loại máy này có sản lượng và chất lượng thấp, nhưng giá thành rẻ và thời gian giao hàng nhanh. Giá trước dịch bệnh chỉ từ 20.000 đến 20.000, nhưng hiện nay đã tăng lên 200.000, tuy nhiên vẫn rẻ hơn nhiều so với máy đùn của các nhà sản xuất thông thường. Hiện tại, máy sản xuất vải thổi nóng chảy Từ 1600 nhà sản xuất chính thống trên thị trường, sản phẩm này có giá bán hơn 6 triệu nhân dân tệ và thời gian giao hàng hơn 2 tháng.

Quy trình sản xuất vải không dệt thổi nóng chảy chủ yếu như sau:

1. Chuẩn bị nóng chảy
2. Lọc
3. Đo lường
4. Chất nóng chảy được đùn ra từ lỗ.
5. Kỹ thuật kéo sợi chảy và làm nguội
6. vào lưới

Cấu hình thiết bị chính
1. Máy đùn trục vít; 2. Bơm định lượng; 3. Thiết bị thổi nóng chảy; 4. Lưới hứng sản phẩm; 5. Thiết bị cuộn dây; 6. Thiết bị cấp liệu.

Thiết bị của dây chuyền sản xuất liên tục vải không dệt thổi nóng chảy có kích thước khoảng 6m chiều cao, 5m chiều rộng và 20m chiều dài. Các thiết bị sản xuất bao gồm:
(1) Máy đùn trục vít: Đường kính trục vít thường là 100~120mm, và tỷ lệ chiều dài/đường kính là 30. Mục đích của nó là làm tan chảy các lát.
(2) Bơm định lượng: Chức năng của nó là đo lường chính xác, kiểm soát sản lượng và độ mịn của sợi. Nó là một bơm bánh răng liên tục cung cấp chất nóng chảy cho đầu phun.
(3) Bộ lọc nóng chảy: Chức năng của nó là lọc các tạp chất trong chất nóng chảy để tránh làm tắc nghẽn các lỗ của đầu phun.
(4) Màn lưới vận chuyển: Sợi thổi nóng chảy được nhận và trải đều trên lưới, và được vận chuyển về phía trước. Có một quạt hút bên dưới để đẩy không khí nóng từ trên xuống.
(5) Hộp kéo sợi: Đây là thiết bị quan trọng của quy trình thổi nóng chảy. Có một đầu kéo sợi hình dải, được bao phủ bởi một hàng dài các lỗ kéo sợi. Thông thường, có khoảng 1500 lỗ phun trên mỗi m. Hai bên của đầu kéo sợi được trang bị vòi phun khí nóng, và có các vòi phun khí nóng ở phía dưới, tạo thành một góc 50b với các lỗ phun. Sau khi sợi được đẩy ra, khí nóng tốc độ cao được sử dụng để kéo giãn luồng khí ngay lập tức để thổi sợi và trở thành sợi siêu mịn.
(6) Hệ thống cấp liệu: Hệ thống này gồm 3 phễu định lượng, được sử dụng để định lượng các lát trắng, hạt màu và phụ gia. 3 thành phần này đi vào máy trộn bên dưới để trộn đều, sau đó đưa vào sản xuất.
(7) Quạt thổi khí nóng và máy sưởi: cung cấp nhiệt độ và áp suất của không khí nóng được sử dụng trong quá trình kéo luồng khí quay, sử dụng điện để làm nóng và tiêu thụ nhiều điện năng.
(8) Máy cuộn sử dụng phương pháp cuộn tự động, và vải không dệt thổi nóng chảy được đóng gói thành cuộn. Vải không dệt thổi nóng chảy có đặc điểm là sợi siêu mịn, đường kính sợi nhỏ nhất có thể đạt tới 0,5Lm, thường nằm trong khoảng 1~5Lm. Sợi càng mịn thì chất lượng vải thổi nóng chảy càng tốt, nhưng sản lượng lại giảm tương đối. Vì sợi siêu mịn nên diện tích bề mặt riêng lớn và khả năng hấp phụ mạnh, đây là ưu điểm nổi bật nhất của vải không dệt thổi nóng chảy.

Nếu bạn quan tâm đến máy sản xuất vải không dệt thổi nóng chảy, bạn có thể truy cập liên kết bên dưới để xem thêm chi tiết và video minh họa:

https://www.troysupply.com/1200-1600mm-width-melt-blown-fabric-machine_p130.html

TROY xin gửi lời cảm ơn chân thành!